Kính cửa sổ sơn một mặt không còn có thể đáp ứng nhu cầu làm đẹp thị giác của mọi người, và đặc điểm lớn nhất của độ trong suốt cao là có thể nhìn thấy hai mặt, có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị giác của mọi người. Đây cũng là một sự đổi mới lớn khác trong ngành vật liệu và có triển vọng phát triển lớn hơn trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Độ nhám bề mặt là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng. HANKER sử dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và hệ thống phát hiện trực tuyến chính xác để đảm bảo bề mặt màng đạt độ mịn cấp độ nano. Cụ thể, bằng cách tối ưu hóa các tham số của quá trình cán, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và tốc độ cán, sự sắp xếp và định hướng của chuỗi phân tử PET có thể được kiểm soát một cách hiệu quả và có thể giảm sự hình thành các cấu trúc vi mô bề mặt, do đó làm giảm độ nhám bề mặt. HANKER cũng đã giới thiệu các công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến, chẳng hạn như xử lý plasma hoặc sửa đổi lớp phủ, để làm mịn hơn nữa bề mặt màng, cải thiện độ truyền ánh sáng và đảm bảo độ trong suốt cực cao của sản phẩm cuối cùng.
Hiệu suất quang học là một chỉ số quan trọng để đo lường chất lượng của phim siêu rõ , điều này trực tiếp xác định hiệu suất của nó trong các ứng dụng trực quan. HANKER đảm bảo rằng màng PET có độ truyền qua cao, độ mờ thấp và đặc tính phân tán tuyệt vời bằng cách kiểm soát chính xác công thức nguyên liệu thô và quy trình sản xuất. Cụ thể, nguyên liệu nhựa PET có độ tinh khiết cao được lựa chọn nhằm giảm thiểu việc sử dụng tạp chất và phụ gia để tránh tán xạ ánh sáng; quá trình ép đùn và kéo căng nóng chảy được tối ưu hóa để làm cho chuỗi phân tử có tính định hướng cao theo một hướng cụ thể, cải thiện tốc độ truyền ánh sáng theo đường thẳng và giảm tổn thất tán xạ. HANKER cũng đã phát triển các chất phụ gia cấp quang học đặc biệt có thể điều chỉnh chỉ số khúc xạ của màng mà không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng nhằm đáp ứng nhu cầu quang học của các tình huống ứng dụng cụ thể.
Tính chất cơ học là cơ sở để màng PET siêu trong để duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc trong quá trình xử lý và sử dụng. HANKER đã đạt được sự cải thiện toàn diện về độ bền kéo, độ bền xé, độ bền va đập và tính linh hoạt của màng bằng cách điều chỉnh cấu trúc chuỗi phân tử, sử dụng sợi gia cố hoặc hạt nano, đồng thời tối ưu hóa tỷ lệ kéo giãn và quy trình xử lý nhiệt. Đặc biệt, bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ và tốc độ trong quá trình kéo dài, chuỗi phân tử PET có thể được thúc đẩy hình thành cấu trúc mạng nhỏ gọn và có trật tự hơn, điều này không chỉ giúp tăng cường độ bền cơ học của màng mà còn duy trì độ trong suốt tuyệt vời của nó. Máy phủ silicon và công nghệ máy phủ PE của HANKER có thể tạo thành một lớp phủ đồng nhất và chắc chắn trên bề mặt màng, cải thiện hơn nữa khả năng chống mài mòn và chống trầy xước cũng như kéo dài tuổi thọ của màng.
Phân tích các yếu tố ảnh hưởng
Độ nhám bề mặt: Độ nhám bề mặt quá mức sẽ gây tán xạ ánh sáng, giảm độ trong suốt và ảnh hưởng đến hiệu ứng thị giác. HANKER đảm bảo bề mặt màng mịn thông qua quá trình kiểm soát tinh tế, ánh sáng có thể xuyên qua không bị cản trở và duy trì độ trong suốt cao.
Đặc tính quang học: Độ truyền qua cao, độ mờ thấp và hiệu suất phân tán tốt là những ưu điểm cốt lõi của màng PET siêu trong suốt trong các ứng dụng trực quan. HANKER đảm bảo rằng màng đáp ứng các yêu cầu quang học cụ thể như chống phản chiếu và chống phản chiếu trong khi vẫn duy trì độ trong suốt cao thông qua lựa chọn nguyên liệu thô và tối ưu hóa quy trình.
Tính chất cơ học: Tính chất cơ lý tốt là cơ sở cho quá trình xử lý, vận chuyển và sử dụng màng lâu dài. HANKER đã đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa độ bền và độ dẻo dai của màng thông qua các phương tiện kỹ thuật toàn diện để đảm bảo độ ổn định và độ bền của màng trong các tình huống ứng dụng khác nhau.
Trong khi theo đuổi hiệu suất cao, HANKER luôn ghi nhớ trách nhiệm bảo vệ môi trường của mình. Công ty đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO14001 và nhiều chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế khác, đồng thời sử dụng thiết bị bảo vệ môi trường RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) tiên tiến để đạt tỷ lệ xử lý khí thải lên tới 99,9%, giảm thiểu tác động môi trường một cách hiệu quả. ô nhiễm trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, HANKER khuyến khích toàn thể nhân viên tham gia các hoạt động bảo vệ môi trường. Từ thiết kế sản phẩm đến quy trình sản xuất, mọi bước đều hướng đến mục tiêu xanh và ít carbon, hỗ trợ phát triển bền vững bằng những hành động thiết thực.
BẢN QUYỀN ©2018 Công ty TNHH công nghiệp Thượng Hải Hanker, MỌI QUYỀN ĐƯỢC BẢO LƯU.
