Điểm khởi đầu của tất cả các sản phẩm chất lượng cao nằm ở việc lựa chọn và pha trộn nguyên liệu thô. Nguyên liệu thô của vật liệu quảng cáo từ tính chủ yếu bao gồm bột oxit sắt, chất kết dính và các chất phụ gia chức năng khác. Việc lựa chọn những nguyên liệu thô này liên quan trực tiếp đến từ tính và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
Trong giai đoạn trộn nguyên liệu thô, điều quan trọng là đảm bảo phân phối đồng đều tất cả các nguyên liệu thô. Điều này đòi hỏi phải có thiết bị đo lường chính xác và trộn hiệu quả. Tỷ lệ trộn, thời gian trộn và tốc độ trộn của nguyên liệu cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo từng mẻ nguyên liệu được trộn đều, tạo nền tảng vững chắc cho các công đoạn tiếp theo.
Sau khi nguyên liệu thô được trộn đều, chúng cần trải qua quá trình cán. Cán lịch là quá trình cán các nguyên liệu thô được trộn đều thành các tấm mỏng dưới áp suất cao. Chìa khóa của bước này là kiểm soát áp suất và tốc độ cán, cũng như hàm lượng nước trong nguyên liệu thô.
Áp suất và tốc độ phù hợp có thể đảm bảo nguyên liệu thô được cán đều thành các tấm mỏng, đồng thời tránh làm hỏng cấu trúc do cán quá mức. Hàm lượng nước trong nguyên liệu thô cũng cần được kiểm soát chặt chẽ, vì quá nhiều hoặc quá ít nước sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả cán và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Thông qua việc kiểm soát chính xác các thông số quy trình, quy trình cán có thể định hình các tấm màu xanh lá cây với cấu trúc lý tưởng, tạo nền tảng tốt cho quy trình thiêu kết tiếp theo.
Quá trình thiêu kết là bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất vật liệu quảng cáo từ tính . Ở bước này, các tấm màu xanh lá cây được cán lịch cần được nung kết ở nhiệt độ cao để có được đặc tính từ tính và độ bền kết cấu lý tưởng.
Quá trình thiêu kết cần được thực hiện trong một phạm vi nhiệt độ cụ thể và đường cong thời gian và nhiệt độ thiêu kết cần được kiểm soát chính xác. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp, thời gian thiêu kết quá dài hoặc quá ngắn sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Do đó, quá trình thiêu kết đòi hỏi phải sử dụng thiết bị thiêu kết tiên tiến và hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác để đảm bảo rằng mỗi bước được thực hiện theo các thông số quy trình nghiêm ngặt.
Trong quá trình thiêu kết, bột oxit trong nguyên liệu thô sẽ trải qua phản ứng hóa học để tạo thành cấu trúc ferit có tính chất từ. Chất kết dính và các chất phụ gia khác cũng sẽ trải qua những thay đổi vật lý và hóa học ở nhiệt độ cao, nâng cao hơn nữa độ bền kết cấu và độ ổn định của sản phẩm. Thông qua các quy trình thiêu kết chính xác, có thể thu được vật liệu quảng cáo vật liệu từ tính có đặc tính từ tính lý tưởng và độ bền kết cấu.
Mặc dù vật liệu từ tính thiêu kết có từ tính cơ bản và độ bền kết cấu nhưng nó vẫn cần được xử lý thêm để nâng cao độ bền. Kết hợp cạnh là chìa khóa cho bước này.
Kết hợp cạnh là quá trình kết hợp vật liệu từ tính thiêu kết với vật liệu bảo vệ cạnh (như nhựa, cao su, v.v.). Bước này có thể bảo vệ các cạnh của vật liệu từ tính khỏi bị hư hại vật lý và nâng cao độ bền tổng thể của sản phẩm. Trong quá trình ghép cạnh, các thông số về loại, độ dày và quy trình tổng hợp của vật liệu composite cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hiệu quả tổng hợp tốt nhất.
Vật liệu từ tính sau khi ghép cạnh cuối cùng cần phải trải qua các bước xử lý và tạo hình để đáp ứng nhu cầu của các tình huống ứng dụng khác nhau. Gia công và tạo hình bao gồm cắt, đục lỗ, uốn và các quy trình khác nhằm mục đích xử lý vật liệu từ tính thành các sản phẩm có hình dạng và kích thước cụ thể.
Trong quá trình gia công và tạo hình, các thông số của quá trình như tốc độ cắt, lực đột, góc uốn, v.v. cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ chính xác và ổn định của sản phẩm cuối cùng. Cũng cần phải xử lý đúng chất thải trong quá trình chế biến để đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.
Trong quá trình sản xuất hàng tiêu dùng quảng cáo vật liệu từ tính, kiểm soát chất lượng là mắt xích xuyên suốt. Từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến việc thiết lập các thông số quy trình ở mỗi bước đều phải kiểm tra và giám sát nghiêm ngặt.
Việc kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô bao gồm phân tích thành phần, phân bố kích thước hạt, hàm lượng nước và các khía cạnh khác để đảm bảo chất lượng nguyên liệu thô đáp ứng yêu cầu sản xuất. Trong quá trình thực hiện, cần phải kiểm tra trung gian đầu ra của từng bước để kịp thời phát hiện và khắc phục các sự cố có thể xảy ra. Sản phẩm cuối cùng cũng cần phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng toàn diện, bao gồm kiểm tra từ tính, kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết, kiểm tra khả năng chống ăn mòn, v.v., để đảm bảo rằng hiệu suất của nó đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn ngành.
Với sự phát triển không ngừng của ngành quảng cáo và nhu cầu thay đổi của khách hàng, quy trình sản xuất vật tư quảng cáo bằng vật liệu từ tính cũng cần phải liên tục đổi mới và cải tiến. Bằng cách giới thiệu thiết bị sản xuất và công nghệ xử lý tiên tiến, cũng như thực hiện các hoạt động R&D liên tục, hiệu suất và chất lượng sản phẩm có thể được cải thiện liên tục để đáp ứng nhu cầu của thị trường và khách hàng.
Ví dụ, bằng cách cải tiến quá trình thiêu kết, độ bền từ tính và cấu trúc của vật liệu từ tính có thể được cải thiện hơn nữa; bằng cách giới thiệu vật liệu composite bọc cạnh mới, độ bền và khả năng bảo vệ môi trường của sản phẩm có thể được nâng cao; bằng cách tối ưu hóa quy trình xử lý và đúc, độ chính xác và độ ổn định của sản phẩm có thể được cải thiện. Những đổi mới công nghệ và cải tiến liên tục này mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho chất lượng cao của vật liệu quảng cáo từ tính.
BẢN QUYỀN ©2018 Công ty TNHH công nghiệp Thượng Hải Hanker, TẤT CẢ QUYỀN ĐƯỢC ĐẢM BẢO.
