Trong quá trình in ấn, đôi khi bạn sẽ tiếp xúc với quá trình hoàn thiện bề mặt của kính UV, và sự phát triển của quá trình này không thể tách rời khỏi vật liệu in của vecni UV.
Các công ty in hộp màu (đặc biệt là các công ty in hộp màu có kinh doanh xuất khẩu tại Nhật Bản, Châu Âu, Hoa Kỳ và các quốc gia và khu vực khác) thường gặp phải những vấn đề như sau: sau khi phủ UV lên sản phẩm in, khả năng chống mài mòn của màng sơn bóng UV và Độ bám dính kém, nhất là khi sản phẩm in được in bằng mực kim loại (mực vàng hoặc mực bạc) rồi phủ UV, hiện tượng này đặc biệt nổi bật.
Trong trường hợp bình thường, các công ty in hộp màu thường giải quyết vấn đề này bằng cách thay thế lớp sơn bóng UV. Trên thực tế, chúng ta không nên giới hạn tư duy chỉ thay thế vecni UV mà nên chuyển hướng tư duy và chuyển tư duy sang việc thay đổi lộ trình quy trình sản xuất hộp màu hoặc điều chỉnh các thông số quy trình liên quan.
Giải pháp
Lộ trình quy trình sản xuất thông thường của hộp màu sóng là: chế tạo tấm và cắt giấy → in chung → sơn lót UV → hoàn thiện bề mặt UV → lắp sóng → cắt bế → hộp dán. Sau nhiều thử nghiệm, tác giả đã tổng hợp các phương pháp cải tiến quy trình sản xuất hộp màu sóng như sau.
(1) Làm tấm và cắt giấy → In mực UV trực tuyến phủ UV. Các thử nghiệm đã chứng minh rằng quy trình sản xuất này có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và độ bám dính của vecni UV trên mực UV kim loại, nhưng mực UV kim loại tương đối hiếm trên thị trường, cần phải tùy chỉnh đặc biệt, đắt tiền và phải sử dụng in UV. Máy in. Nhìn chung, hầu hết các công ty in hộp màu nhỏ đều không có máy in UV nên quy trình sản xuất này chỉ phù hợp với một số công ty in hộp màu, ít có ý nghĩa đối với việc quảng bá chung.
(2) Làm tấm và cắt giấy → in chung → in lụa phủ UV. Quy trình sản xuất này cũng có thể giải quyết các vấn đề về khả năng chống mài mòn và độ bám dính kém của vecni UV trên mực kim loại, nhưng giá thành của vecni UV in lụa cao hơn và hiệu quả bảo vệ môi trường của nó không tốt bằng vecni UV gốc nước. Ngoài ra, nhiều công ty in hộp màu không có máy in lụa hoàn toàn tự động mà chỉ có máy in lụa bán tự động, hiệu quả sản xuất thấp. Vì vậy, quy trình sản xuất này chỉ có thể áp dụng cho một số công ty in hộp màu và không đáng được quảng bá rộng rãi.
Cuối cùng, sau nhiều lần xác minh, chúng tôi có một ý tưởng rõ ràng để giải quyết vấn đề này: sử dụng dầu phủ UV có khả năng chịu mài mòn cao để cải thiện khả năng chống mài mòn và điều chỉnh các thông số quy trình hoặc thay thế vật liệu để đảm bảo độ bám dính của lớp sơn lót UV. Sau hai lớp kính, màng sơn bóng dày hơn giúp cho khả năng chống mài mòn của dầu bề mặt UV có khả năng chống mài mòn cao trở nên an toàn hơn. Bước tiếp theo chỉ cần tập trung giải quyết các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bám dính của mực in vecni UV và sơn lót UV.
giải pháp
Trước khi giải quyết vấn đề, cần hiểu rõ yêu cầu của khách hàng đối với hộp màu và phương pháp phát hiện.
(1) Kiểm tra khả năng chống mài mòn của vecni UV của hộp màu, phương pháp như sau: ①Nếu hộp màu cần được vận chuyển bằng đường biển, bạn có thể sử dụng thùng carton được sử dụng trong tờ khai hải quan thực tế để đóng gói vào hộp sản phẩm thực tế , hoặc đóng thùng có trọng lượng và thông số kỹ thuật tương đương với sản phẩm thực tế. Mẫu sản phẩm được đặt trên máy thử vận chuyển mô phỏng (bàn thử rung) trong hơn 2 giờ và hộp màu không có màng sơn bóng UV rõ ràng hoặc vết mực trên bề mặt hộp màu là đủ tiêu chuẩn; ②Đặt mẫu hộp màu lên máy kiểm tra độ bền ma sát. Sử dụng vật nặng 22N để chà qua lại 80 lần (trọng lượng và tần số có thể được xác định theo yêu cầu của khách hàng), không có vết sơn hoặc giọt mực UV rõ ràng nào được coi là đủ tiêu chuẩn.
(2) Để phát hiện độ bám dính của vecni UV của hộp màu, phương pháp như sau: ①Đặt phẳng băng dính trong suốt 3M trên bề mặt hộp màu, sau đó xé băng một góc 45 độ một cách nhanh chóng và mạnh mẽ để tránh bị dính. màng sơn bóng UV không bị dính. Lớp hoặc lớp mực có đủ tiêu chuẩn; ②Dùng chì bút chì HB vẽ qua lại mạnh trên bề mặt lớp màng sơn UV của hộp màu, nếu lớp màng sơn bóng UV hoặc lớp mực không bị trầy xước là đủ tiêu chuẩn.
Có hai cấu trúc chính của bột bạc chứa trong mực bạc hiện nay trên thị trường: một là cấu trúc dạng hạt gần giống hình tròn; cái còn lại là cấu trúc dạng vảy tương tự như "vảy cá". Loại trước có lợi hơn cho việc hấp phụ sơn lót UV, trong khi loại sau có thể thể hiện rõ hơn độ bóng kim loại và kết cấu của mực. Tuy nhiên, bột vàng có trong mực vàng hiện nay trên thị trường chỉ có một cấu trúc: cấu trúc dạng vảy tương tự như “vảy cá”. Vì vậy, độ bám dính của sơn lót UV trên mực vàng kém hơn nhiều so với mực bạc và việc giải quyết sẽ rắc rối hơn. Tác giả cũng được biết rằng độ bám dính của sơn lót UV gốc dầu trên mực kim loại tốt hơn so với sơn lót UV gốc nước. Tuy nhiên, sơn lót UV gốc dầu cũng được sử dụng trong quá trình cải tiến nhưng vấn đề bám dính với mực kim loại vẫn chưa được giải quyết nên chúng ta phải chuyển lõi sang cải tiến mực kim loại.
Khi kiểm tra độ bám dính của lớp sơn bóng UV của hộp màu có vấn đề, chúng tôi nhận thấy không chỉ lớp màng sơn bóng UV mà còn một phần lớp mực bị băng dính 3M dính lại. Ngoài ra, chúng tôi còn nhận thấy sau khi kết thúc quá trình in thông thường và mực kim loại khô hoàn toàn, khi dùng ngón tay cào nhẹ bề mặt sản phẩm in sẽ để lại một lớp bột kim loại mỏng trên ngón tay. Từ đó chúng tôi nhận định: có thể vật liệu liên kết trong mực kim loại là chưa đủ. Vì vậy, chúng tôi đã thêm một số loại mực trong suốt vào mực kim loại, kiểm tra lại và nhận thấy độ bám dính của sơn lót UV trên mực kim loại đã được cải thiện đáng kể nhưng vẫn chưa đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Về vấn đề này, chúng tôi đã thay thế lớp mực trong suốt bổ sung bằng lớp sơn bóng khô nhanh. Bằng cách này, vấn đề bám dính của sơn lót UV trên mực kim loại về cơ bản đã được giải quyết. Tuy nhiên, việc bổ sung lớp sơn bóng khô nhanh sẽ làm loãng màu của mực kim loại, dẫn đến màu sắc của sản phẩm in bị thay đổi một chút. Vì vậy, cần thêm một ít mực bốn màu vào mực kim loại để phân bổ lại. Ngoài ra, trong ba quy trình sau khi tráng men UV, hàm lượng nước trong hộp màu chủ yếu sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn của sơn UV nên cần phải được kiểm soát ở một mức độ nhất định.
Tóm tắt dự án
Tác giả tóm tắt các điểm kỹ thuật về khả năng chống mài mòn và độ bám dính của sơn UV trên mực kim loại như sau.
(1) Lộ trình quy trình sản xuất: chế tạo tấm và cắt giấy → in thông thường → sơn lót UV → hoàn thiện UV.
(2) Chọn dầu mặt UV có khả năng chống mài mòn cao và dầu gốc UV dạng dầu.
(3) Thêm 10% đến 20% vecni khô nhanh vào mực kim loại (tỷ lệ cụ thể là sau khi mực kim loại khô hoàn toàn, ngón tay cào nhẹ bề mặt sản phẩm in và về cơ bản không còn bột kim loại trên ngón tay, nếu màu mực kim loại bị loãng, có thể trộn bằng cách thêm mực bốn màu). Cần nhấn mạnh rằng bạn phải đợi mực kim loại khô hoàn toàn trước khi sơn lớp sơn lót UV.
(4) Các loại vecni khô nhanh đều có chứa chất làm khô mực. Nếu mực kim loại khó khô sau khi thêm vecni khô nhanh, bạn có thể thêm chất làm khô thích hợp có đặc tính làm khô tương tự như dầu khô màu trắng (lượng bổ sung lớn hơn hoặc bằng 100%). Thứ ba), không thêm dầu khô màu đỏ, vì dầu khô màu đỏ chỉ có thể tăng tốc độ làm khô bề mặt lớp mực chứ không thể tăng tốc độ khô bên trong lớp mực.
(5) Trong quá trình sau khi tráng men, hàm lượng nước trong hộp màu phải được kiểm soát dưới 16%.
(6) Cố định nhãn hiệu của các loại vật liệu khác nhau trong lộ trình sản xuất và duy trì ổn định các thông số quy trình khác nhau cho các quy trình in thông thường, sơn lót UV và hoàn thiện UV, đồng thời lập hồ sơ liên quan.
Sau khi đọc phần phân tích trên, bạn đã hiểu rõ hơn về cách nâng cao khả năng chống mài mòn và độ bám dính của sơn bóng UV?
