Giấy dán tường nhôm là loại giấy dán tường với nguyên liệu chính là giấy nhôm, còn gọi là giấy nhôm chống trơn trượt và giấy dán cát vàng. Màu sắc siêu trắng, phù hợp với yêu cầu màu sắc ban đầu của in phun, màu hấp thụ mực tươi sáng, có thể in và xử lý thành nhiều thông số kỹ thuật khác nhau của văn bản, hoa văn theo nhu cầu của khách hàng, hoa văn và văn bản không dễ phai màu , và có khả năng chống lại màu vàng. Nó phù hợp cho các phương pháp in mực dung môi, Eco-solvent, UV và latex.
Nhãn dán nhám lá nhôm có độ dẻo nhất định, đặc biệt thích hợp cho các bức tường hoặc sàn không bằng phẳng, chẳng hạn như tường thô, tường gạch, ổ gà, sàn nhựa, sàn xi măng thô và các loại cần bậc thang, sườn dốc chống trượt khác. Miếng dán sàn bằng lá nhôm có hệ số ma sát lớn, có thể đóng vai trò chống trượt ở một số nơi đông người như đường sắt cao tốc, ga tàu điện ngầm, sân bay, v.v., sàn trong nhà cũng có thể được sử dụng nhiều nhất. Nó có bề mặt mờ thô ráp với khả năng thấm hơi nước ít hơn, giúp tăng cường hiệu ứng rào cản hơi nước và khả năng chống nước. So với các lớp phủ bề mặt khác, bề mặt của lá nhôm được xử lý bằng lớp phủ chống ăn mòn đặc biệt, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn.
Quá trình cán màng của miếng dán chống trượt bằng giấy nhôm đề cập đến việc kết hợp vật liệu lá nhôm với các màng hoặc chất nền chức năng khác thông qua một quy trình cụ thể để tạo thành vật liệu tổng hợp có các đặc tính và hình thức cụ thể. Trong quy trình này, việc lựa chọn quy trình cán màng có liên quan trực tiếp đến hiệu suất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Quá trình cán màng của dán cát vàng chủ yếu bao gồm các bước chính sau:
Lựa chọn và xử lý trước vật liệu: Đầu tiên, lá nhôm chất lượng cao cần được chọn làm nguyên liệu chính để đảm bảo nó có độ dẻo và khả năng chống ăn mòn tốt. Đồng thời, theo yêu cầu ứng dụng của sản phẩm cuối cùng, hãy chọn chất nền phù hợp (như PET, PVC, v.v.) và chất kết dính. Tại HANKER, bước này được hưởng lợi từ các dây chuyền sản xuất nguyên liệu thô của chính công ty như màng cán PVC và giấy nhả, đảm bảo chất lượng và nguồn cung nguyên liệu ổn định.
Lớp phủ và bảo dưỡng: Bề mặt của lá nhôm cần được xử lý đặc biệt, chẳng hạn như phủ một lớp sơn chống ăn mòn, để tăng cường khả năng chống ăn mòn. Bước này đòi hỏi công nghệ phủ chính xác và quy trình xử lý hiệu quả để đảm bảo lớp phủ được bám đều và chắc chắn vào bề mặt lá nhôm. Trung tâm R&D của HANKER được trang bị thiết bị phủ và bảo dưỡng tiên tiến, có thể kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ và điều kiện bảo dưỡng để tối ưu hóa hiệu suất của sản phẩm.
Composite và ép: Lá nhôm đã qua xử lý được ép với chất nền thông qua thiết bị composite. Trong quá trình này, việc kiểm soát độ chính xác, nhiệt độ và áp suất của máy composite là rất quan trọng, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và độ đồng đều của lớp composite. HANKER sử dụng thiết bị và công nghệ composite tiên tiến để kiểm soát chính xác các thông số khác nhau trong quy trình tổng hợp để đảm bảo lớp composite chắc chắn và không có bọt khí rõ ràng.
Xử lý bề mặt: Để tạo cho miếng dán chống trượt lá nhôm một đặc tính chống trượt cụ thể, thông thường cần phải làm nhám bề mặt của lớp composite, chẳng hạn như phủ sương. Đội ngũ R&D của HANKER đã phát triển một công nghệ xử lý bề mặt độc đáo thông qua các thử nghiệm và tối ưu hóa liên tục, để nhãn dán lá nhôm có tác dụng chống trơn trượt cực tốt mà vẫn đảm bảo tính thẩm mỹ.
Trong việc lựa chọn quy trình tổng hợp, HANKER tích cực đáp ứng lời kêu gọi bảo vệ môi trường và phát triển bền vững, đồng thời cam kết thúc đẩy và áp dụng công nghệ tổng hợp không dung môi. So với công nghệ cán màng dựa trên dung môi truyền thống, công nghệ cán màng không dung môi có những ưu điểm đáng kể sau:
Bảo vệ môi trường: Công nghệ cán màng không dung môi không sử dụng dung môi hữu cơ, giảm phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và thân thiện hơn với môi trường và sức khỏe của người vận hành. Là một công dân doanh nghiệp có trách nhiệm, HANKER luôn tích hợp khái niệm bảo vệ môi trường trong toàn bộ quá trình sản xuất cũng như nghiên cứu và phát triển sản phẩm.
Tiết kiệm năng lượng: Quá trình cán màng không dung môi không yêu cầu hệ thống sấy và xả trong quá trình sản xuất, tiêu thụ năng lượng thấp và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đối với các doanh nghiệp quy mô lớn như HANKER có hai cơ sở sản xuất, điều này có nghĩa là chi phí vận hành thấp hơn và hiệu quả sử dụng tài nguyên cao hơn.
Chất lượng sản phẩm: Công nghệ cán không dung môi có thể mang lại độ bền tổng hợp cao hơn và độ đồng đều liên kết tốt hơn, giúp cải thiện hiệu suất tổng thể của miếng dán chống trượt lá nhôm, bao gồm khả năng chống chịu thời tiết, chống ăn mòn hóa học và hiệu suất chống trượt. Đội ngũ R&D của HANKER đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú về công nghệ cán không dung môi và có thể tùy chỉnh miếng dán chống trượt lá nhôm hiệu suất cao theo nhu cầu của khách hàng.
Đổi mới và ứng dụng: Việc HANKER đầu tư và ứng dụng công nghệ cán màng không dung môi không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn thúc đẩy việc nghiên cứu phát triển sản phẩm mới. Ví dụ, kết hợp các đặc tính của lá nhôm và ưu điểm của công nghệ composite không dung môi, HANKER đã phát triển thành công miếng dán chống trượt lá nhôm với hệ số chống trượt cao hơn, hiệu suất chống thấm mạnh hơn và khả năng ứng dụng rộng rãi hơn, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các đối tượng khác nhau. lĩnh vực.