Cán nguội, còn được gọi là cán màng nhạy áp lực, là nền tảng trong ngành in ấn và bảng hiệu khổ rộng. Không giống như cán nhiệt, dựa vào nhiệt độ cao để làm tan chảy chất kết dính, màng cán nguội sử dụng chất kết dính nhạy áp lực (PSA) liên kết với chất nền thông qua lực vật lý. Quá trình này rất cần thiết để bảo vệ các loại mực nhạy cảm với tia cực tím và các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như nhựa vinyl hoặc giấy tổng hợp.
Đối với người mua B2B—từ cửa hàng in ấn thương mại đến đại lý quảng cáo—việc duy trì chất lượng ổn định là điều tối quan trọng. Một lỗi duy nhất trong quá trình cán màng có thể dẫn đến lãng phí vật liệu và chi phí lao động đáng kể. Thống kê cho thấy tới 15% chất thải sản xuất trong quá trình hoàn thiện khổ lớn được cho là do kỹ thuật cán màng không đúng cách hoặc các yếu tố môi trường. Hiểu được những thách thức cụ thể liên quan đến loại phim này là bước đầu tiên hướng tới việc tối ưu hóa dây chuyền sản xuất của bạn.
Bạc có lẽ là vấn đề phổ biến nhất gặp phải với màng nhạy áp. Nó xuất hiện dưới dạng những đốm trắng nhỏ phản chiếu hoặc "bong bóng" trông giống như bụi bạc dưới bề mặt màng. Đây thực sự là không khí bị mắc kẹt giữa lớp keo và bề mặt in.
Trong cài đặt âm lượng lớn, việc triển khai Thời gian lưu 24 giờ là một tiêu chuẩn chuyên nghiệp. Thông thường, hiện tượng bạc biến mất một cách tự nhiên khi chất kết dính "ướt đi" theo thời gian.
Không giống như tráng bạc, bong bóng là những túi không khí hoặc khí lớn hơn bị mắc kẹt dưới màng. Những thứ này có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn cấu trúc của thành phẩm, đặc biệt là trong các ứng dụng ngoài trời.
| nguyên nhân | Giải pháp |
| Bụi hoặc mảnh vụn trên bản in | Làm sạch khu vực làm việc và sử dụng vải dính trước khi cán màng. |
| Thoát khí từ mực tươi | Để bản in dung môi khô trong ít nhất 24-48 giờ. |
| Áp lực con lăn không đều | Hiệu chỉnh lại các con lăn ép để cân bằng theo chiều ngang. |
Thoát khí là yếu tố bị bỏ qua nhiều nhất trong môi trường B2B. Mực dung môi và dung môi sinh thái giải phóng khí trong quá trình đóng rắn. Nếu ép quá sớm, những khí này sẽ bị giữ lại, hình thành các vết phồng rộp có thể xuất hiện vài ngày sau khi công việc được giao.
Đường hầm xảy ra khi màng bong ra khỏi lớp lót nhả hoặc bản in có cấu trúc dài giống như cây cầu. Đây là một lỗi nghiêm trọng thường khiến vật liệu không thể sử dụng được.
Nguyên nhân chính của việc đào hầm là lực phanh không đúng trên trục cung cấp. Nếu màng bị kéo căng trong quá trình thi công, cuối cùng nó sẽ cố gắng co lại về trạng thái ban đầu, khiến nó bị kéo ra khỏi bề mặt.
Cong mép là một phàn nàn phổ biến trong quá trình thực hiện B2B khi các áp phích hoặc biểu ngữ được cuộn lại để vận chuyển. Nếu màng cán nguội được dán với lực căng quá lớn, sản phẩm hoàn thiện sẽ cong về phía mặt được dán sau khi được cắt.
Để ngăn ngừa hiện tượng quăn và dính "chảy nước", hãy làm theo các bước sau:
Môi trường nơi bạn lưu trữ và sử dụng màng cán nguội ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của nó. Độ ẩm cao có thể làm mềm lớp lót giấy, dẫn đến nếp nhăn, trong khi nhiệt độ quá lạnh có thể khiến lớp keo dính dễ gãy.
Hướng dẫn chính về môi trường:
Đây thường là hiện tượng "bạc" do các bong bóng khí siêu nhỏ gây ra. Tăng áp lực con lăn hoặc sử dụng hỗ trợ nhiệt nhẹ thường giải quyết vấn đề này trong vòng 24 giờ.
Có, nhưng đảm bảo bản in khô hoàn toàn. Mực gốc nước có thể giữ lại độ ẩm và có thể cản trở liên kết dính nếu được ép quá nhanh.
Vết nhăn thường xảy ra do lực căng không đều trên màng hoặc các con lăn bị lệch. Kiểm tra xem cuộn cung cấp đã được căn giữa chưa và độ căng có cân bằng ở cả hai bên hay không.
Bạn nên đợi ít nhất 24 giờ, mặc dù 48 giờ sẽ an toàn hơn đối với các bản in có mật độ mực cao để tránh bong bóng thoát ra ngoài.
Điều này có thể là do nhiễm bẩn (dầu từ da hoặc bụi) hoặc "nâng mép" do màng bị căng quá mức.
BẢN QUYỀN ©2018 Công ty TNHH công nghiệp Thượng Hải Hanker, TẤT CẢ QUYỀN ĐƯỢC ĐẢM BẢO.
